Magnete al neodimio-segmento R26.80x r24.50x14.10°x30 P 150 °C, VMM8SH-N45SH

Per alcune applicazioni è richiesta la fornitura di segmenti con magnetizzazione diversa. Per lo più si tratta di metà della fornitura secondo la figura n° 1 e di metà secondo la figura n° 2. Prima di della finalizzazione del vostro ordine si prega gentilmente di riflettere bene se sia necessario inviare i magneti in una consegna separata. Se la vostra applicazione lo richiede, si prega gentilmente di indicare nel modulo d’ordine nella casella “NOTA” la quantità ed il tipo di segmenti che devono essere forniti. Se avete bisogno di assistenza non esitate a contattarci all’indirizzo [email protected].

Come si misura la forza di attrazione di un magnete?

La forza di attrazione è la forza necessaria per staccare un magnete da un supporto d'acciaio (magnetico) nelle seguenti condizioni:

• Il supporto deve essere realizzato in acciaio puro e avere uno spessore di almeno 10 mm.

• Il magnete tocca l'oggetto con tutta la sua superficie, quindi è necessario garantire un contatto perfetto tra il magnete e il supporto.

• Il magnete è tirato perpendicolarmente al supporto.

Che cosa riduce la forza magnetica di un magnete?

• Il magnete non tocca l'oggetto con tutta la sua superficie perché l'oggetto in questione ha una superficie irregolare.

• Il magnete può scivolare lateralmente se non è tirato perpendicolarmente alla superficie, quindi il magnete si stacca molto più facilmente.

• L'oggetto magnetico non è realizzato in acciaio puro (magnetico), probabilmente sulla superficie è presente uno strato di vernice, di gomma, di plastica o di altro materiale che aumenta la distanza tra il magnete e il supporto metallico.

• Il magnete non tocca l'oggetto, maggiore è la distanza tra il magnete e il supporto metallico, minore è la forza magnetica.

• L'oggetto è corroso.

Trattamento superficiale del magnete

Il nichel è applicato sulla superficie del magnete per proteggerlo dalla corrosione. Attenzione, se usato all'aperto per lunghi periodi o se il trattamento superficiale si altera, il magnete comincerà ad ossidarsi.

I magneti al neodimio sono molto inclini alla corrosione, pertanto, per il loro trattamento superficiale viene generalmente utilizzato nichel (10-20 µm), zinco (5-10 µm), oro (5-10 µm), resina epossidica (20-30 µm), eventualmente la superficie viene trattata mediante passivazione (0 µm). Lo strato intermedio prima del trattamento superficiale è di solito in rame.

Confronto tra magnete al neodimio e magnete in ferrite

Pregi (magnete in ferrite/magnete al neodimio)

- I magneti al neodimio più forti possono reggere fino a mille volte il loro peso

- La dimensione minima di un magnete al neodimio supera di diverse volte le prestazioni di un magnete in ferrite

- I magneti al neodimio si realizzano mediante taglio, quindi è possibile creare su misura pressoché "qualsiasi" forma. Per la produzione di magneti in ferrite, di solito è necessario uno stampo a pressione. Per alcune dimensioni si può anche optare per il taglio, ma solo per quantità maggiori

Svantaggi (magnete in ferrite/magnete al neodimio)

- I magneti al neodimio sono più costosi

- I magneti al neodimio sono inclini alla corrosione

- I magneti in ferrite hanno tutti la stessa resistenza termica, non è necessario scegliere diversi tipi di materiali come nel caso dei magneti al neodimio, in cui la resistenza termica è determinata dal tipo di materiale

I magneti al neodimio sono prodotti tramite sinterizzazione e la loro anisotropia è di solito già preimpostata durante la produzione di semilavorati, che vengono poi utilizzati per tagliare il magnete con le specifiche dimensioni finali. Pertanto, tranne in casi eccezionali, non è possibile scegliere il tipo di magnetizzazione dopo che la dimensione finale del magnete al neodimio è completa. Al contrario, i magneti isotropi in ferrite possono essere magnetizzati in diverse varianti e direzioni usando l'agente magnetizzante scelto. Anche i magneti anisotropi in ferrite hanno la direzione di magnetizzazione impostata durante la produzione, perché sono pressati a umido, ossia nella direzione di magnetizzazione prestabilita.

MAGNETI IN FERRITE / MAGNETI AL NEODIMIO: I forti magneti al neodimio possono causare un'alterazione della direzione della magnetizzazione o la completa smagnetizzazione (perdita di forza magnetica) dei magneti in ferrite. Pertanto, non avvicinare né unire magneti al neodimio e magneti in ferrite. Conservarli ad una distanza di almeno 10 cm l'uno dall'altro.

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